早期第一代和第二代的钢材质楼承板有许多缺点,例如建筑物的净高度较小,所以工程师开发了第三代钢筋桁架楼承板。新型钢筋桁架楼承板是为了减少原始的凸面高压型,并且工厂中使用半自动钣金焊接设备将楼承板中的钢筋加工成钢桁架。
楼承板的凸面高度和承载能力。焊接后,采用硅烷化,纯锰磷化,水洗,干燥,镀锌等防锈,防锈环保技术。在工厂中将钢筋桁架与楼承板通过高频电阻焊接连接到复合模板中。模板系统将混凝土楼板中的钢筋与建筑模板结合在一起,形成一个
在施工阶段可以承受混凝土的重量和施工负荷的承重构件,该构件可以在施工阶段用作钢梁的侧向支撑。目前正在使用
在此阶段,钢桁架和混凝土共同承受载荷。
钢筋桁架楼承板的优势特点
1.钢筋桁架楼承板的受力方式和组合方式合理,具有现浇混凝土的整体刚度,可以很容易地完成双向板的施工和使用,而普通型材则容易完成。下皮肤垂直于肋骨方向。
2.在施工中,梁距大于3米,基本需要临时支撑普通型板;钢桁架模板的最大无支撑间距可以达到5米。
3.在桁架模板上临时钻孔,基本上无需加固,并且易于铺设电线和管道
4.钢板不参与应力,不需要防火和防腐涂层,也无需担心着火后的维修问题。它既安全又经济。板的底部是平坦的,并保证了净高度。平板的双向刚度一致,抗震性能好,解决了封闭平板的双向加固问题,保证了钢筋间距和混凝土保护层厚度
5.双向平板的设计与施工简单方便,适用于大跨度车间,电镀合理,螺柱焊接质量可靠,末端无熔透焊接,楼承板剪切强度好。
6.使用硅烷化,磷化,清洗和干燥,镀锌及其他除锈和防锈工艺,并保持密封和避光。
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